乳胶再生胶质量如何判断

　　乳胶再生胶顾名思义就是乳胶制品制成的再生胶，优点相比其他再生胶橡胶烃含量高一些，无论进口或是国产废料都有相应的配料，否则不可能硫化成制品。东南亚和大部分国内乳胶再生胶生产厂家大都采用动态脱硫进行生产，由于生产工艺的限制，脱硫程度不均匀，原因主要是因为手套边（安全套边）的厚度与主体有很大的差别，同样的脱硫条件会造成脱硫程度不同，仅靠精炼机将未脱硫或半脱硫的粒子物理性的混入，从而造成乳胶再生胶的工艺性比较差，吃料少，门尼高等缺点，影响它的广泛使用。

　　况且有的生产厂家进行不实的宣传，夸大含胶量和物理性能指标，误导了部分用户。影响了乳胶再生胶的声誉。实际上考察一个乳胶再生胶的好与劣，主要应该考察它的橡胶烃的含量，丙酮抽出物等化学指标，橡胶的细腻程度，门尼粘度，更主要的要考察它的可补强性或填充性，只有这样它才有可利用性。

　　国内的许多用户考察乳胶再生胶往往忽略这些，转而注重考察乳胶再生胶的强力伸长的物理指标，众所周知，提高再生胶强力的方法很多，为了适应用户的要求，再生胶厂家创造了很多“高强力再生胶”，但应用于制品生产就会原形毕露，稍微一填充指标下降很多或填充性很差（填充时需加大量的加工油）。

　　真正的好的乳胶再生胶应该是是可以完全溶解在溶剂之中而无残渣，细腻不能用目数来衡量，应该像天然胶一样。填充性能优异，可补强性强，工艺性能适用。这样才能获得用户的认可。

　　什么是乳胶再生胶：以马来西亚进口橡胶树的废胶杯，胶丝废旧的和磨损的橡胶制品以及生产中的废料经过处理再生而得的橡胶。

　　现在，市场上再生胶产品多种多样，同种产品劣质种类也是趁机而入，乳胶再生胶也不例外。面对这样的情况，优质的再生胶该如何辨别呢？我们可能会有很多这样的经历，就是在网上搜索一大堆产品的相关资料，然后一一的了解。判断乳胶再生胶的产品质量首先要看厂家对产品的生产存放过程，从而判断是否是合格产品。

　　乳胶再生胶有很多厂家采用的是塑炼工艺与脱硫法，这两种方法当然都是可取的，但在质量上会有所不同。先来看下塑炼的定义塑炼是橡胶加工的一个工序，通过机械方法降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要，显然塑炼工艺对产品质量成分降低了。这种工艺提醒我们要看产品是否有粘性。

　　传统的脱硫方法是社会上所认同的，尽管环境污染是有的，但生产出来的产品质量是人人赞赏。过程不多讲，脱硫法生产的乳胶再生胶主要看存放后的产品。乳胶再生胶在生产完后放置8-12小时后，产品里的分子结构会更好地融合。

　　有人会说，这种产品从下线直接使用就可以，不用存放。这种说法是不对的，乳胶再生胶在生产完后直接使用会影响其本身的可塑性，其拉伸度和扯断度都会大大降低。在停放两周以上的时间效果较好。